木工廠用布袋除塵器的產(chǎn)品簡介:
木工廠用布袋除塵器少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是較基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中較主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至除塵器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
推薦產(chǎn)品:
基本參數(shù) | |||
品牌廠家 | 海特濾器 | 型號(hào) | HT-PPC |
結(jié)構(gòu)形式 | 木工廠用布袋除塵器 | 空氣過濾量 | 89000萬m3/h |
濾袋數(shù)量 | 260 | 濾袋規(guī)格 | Φ130x2450 |
過濾面積 | 400㎡ | 使用溫度 | 120度 |
凈化效率 | 99-99.5 | 除塵器阻力 | 1200pa |
過濾風(fēng)速 | 2-4(m/min) | 清灰氣壓 | 0.4-0.6Mpa |
壓縮空氣耗 | 0.4-1.7 | 除塵器重量 | 3.6t |
分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一-次就可達(dá)到徹底清灰的目的:清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行:濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后:臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好:用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
智能自動(dòng)控制:定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC),自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊:氣流阻力小。
木工廠用布袋除塵器用于木工廠、煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細(xì)物料回收,液、固分離?;?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集;